管缝式锚杆主要性能和规格

1、主要技术性能

（1）初始锚固力： 3~7吨；

（2）管环拉脱荷载： 8~10吨；

（3）锚杆管抗拉断能力：12~13吨；

（4）耐腐蚀性能比A3钢高20~30%，利于长期使用。

2、规格

（1）外径（毫米）：Φ30、Φ33、Φ40、Φ43（±0.5）

（2）长度（毫米）：1200、1500、1800、2000、2500

（还可以根据客户的需要规格生产）；

（3）材质：16Mn，20 Mnsi；

管缝式锚杆煤矿使用比较少。

边坡开挖

锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：

a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；

b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；

c) 在水平方向分小段间隔开挖；

d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；

e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。

锚杆定位放线：先按设计图纸用经纬仪或全站仪测放出各施工区抗浮锚杆的孔位，用木桩或钢筋作标记并编号。锚杆孔位允许偏差≤50mm。

钻机就位：测放出锚杆孔位后，钻机即可就位。用木枋将钻机垫平稳，保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔质量。用罗盘仪或吊线法调整好钻杆的垂直度。垂直度要求≤１％，要求钻头对准所要施工的锚杆孔位。孔位得到管理人员签名确认后方可开钻。锚杆格梁